厂家分析液体灌装机五类的优缺点

对于生产行业来说，全自动机械化是高效率生产的保证因素，也是实现高速生产的目的之一，灌装机不断的在改进，取代了旧款的灌装机，同时得到了越来越广泛地应用，开始让人们认识到了它所带来的好处。就液体灌装机来说有五类，分别是常压液体灌装机、压力灌装机、真空灌装机、流量计灌装机、称重式灌装机，接下来小编就来细说这些灌装设备的优缺点吧。

 

一、常压液体灌装机
在灌装机料缸压力与大气压力相同情况下，靠液体自重进行灌装。设备又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、饮用水等灌装。
设备优点：结构原理简单，设备成本低，维护简单；
设备缺点：该结构的灌装机的定量方式比较粗犷，对于一些高附加值的产品来说，灌装损耗较大，这种方式通常只在饮用水行业使用的较多。

 

二、压力灌装机
在灌装机料缸压力高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等液体灌装。

三、真空灌装机
在瓶中的压力和灌装机料缸压力低于大气压力下进行灌装。设备结构简单且效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒、酱油、醋、果汁饮料等均可适用。
优点：可根据灌装液体的粘度大小设计不同的真空度，来实现需要的灌装速度；同时，灌装过程后期可以通过灌装阀上的真空管将多余的液体抽回料缸，实现准确的定位；根据设备制造单位的技术水平，灌装后液位线偏差可以控制在1-3mm，使灌装后的产品液位线看上去一致。

四、流量计灌装机
在每个灌装阀的管路上安装一个高精度电子流量计，通过计量灌装的液体体积的方式来实现定量灌装。
优点：在于设备结构简单，无需给设备配置缓冲料缸，灌装阀设计简单，自动清洗简洁彻底，且灌装过程中，灌装阀不会接触到瓶口，干净卫生，无风险；对于灌装量的调整，只需要修改参数即可，无需更换零件，也可以通过对单个灌装工位进行调整，实现每个灌装工位灌装量的高度一致，这种灌装方式适合不含气体的各种粘度的液体灌装。

缺点：受流量计本身性能的限制，无法处理没有导电性或含有气体的物料。因为无导电性的液体无法通过流量计来计量，例如食用油等；而含有气体的物料会导致计量的偏差，因此也难以采用流量计灌装机进行灌装；

 

五、称重式灌装机
称重式灌装机是指在每个灌装工位上安装一个高精度动态电子称，通过计量电子称上重量来实现定量灌装。
优点：这种灌装方式具有所有流量计式灌装机的优点，适用范围广泛，不仅可以适应不同粘度的物料，也适用于含有气泡的液体，这种灌装方式的灌装精度也很高，经常被一些高附加值的产品企业广泛采用。

缺点：由于对技术要求高，元件成本昂贵，导致成本高于其它形式的灌装机，对于一些小规模企业来说，在投入上有一定的困难。

 

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