浩超全自动凝胶灌装机为您定制

包装机械就是为产品提供包装服务的机器，不仅能为产品提供保护的作用，还能提高产品的美观度，从而提升市场竞争力。在我们生活中流通的很多商品，我们是不能直接看到其本身质量的，这时，包装的效果直接会影响我们对商品的判断，这也说明了包装对于产品的重要性，那么小编今日要说的就是近日询问量较多的全自动凝胶灌装机。

为大家介绍一下这款设备吧。全自动凝胶灌装机适用于针管式的妇科凝胶、药用凝胶等物料的灌装，在外形结构上可分为理管机和灌装机两个部分装置，外套经过整理进入理管转盘，当待灌装的管子由输送带送入灌装机，由工作机构将管子送入工作主转盘。本设备使用自动上管方式，由上管机构、灌装机构、压外盖机构等组成，完成后的成品由气缸自动顶出，设备由PLC控制，运行稳定、操作简便，有管灌装、无管不灌、无外盖不压等特点，符合GMP要求。

先由全自动凝胶灌装机光电探测传感器检测是否有待灌装的凝胶管存在，用于决定是否灌装，灌装枪自动下移进管内，凝胶自动注入管内。帽盖经过自动落盖机构的整理，按顺序进入该自动落盖工位，有出料工位完成灌装成品的输出。凝胶推杆为我单位产品，是治疗妇科疾病，预防妇科疾病的产品。以下是我司凝胶灌装机的技术参数，可供大家参考。

全自动凝胶灌装机技术参数：
灌装量：根据客户要求而定        
生产能力：50-90 瓶/分钟
功率： 1.5KW                
电源电压：380V、220V 50HZ       
外盖合格率：≥ 99%
外形尺寸：3600×1000×1800mm   

全自动凝胶灌装机的外形结构上可分为套管与推杆组装机和灌装主机两个部分装置。含有进管、检测、灌装、出管等功能。人工将活塞和外套分别放入活塞振荡器和外套振荡器里，外套经过整理进入组装转盘，自动组装。光电探测工位，用于决定是否灌装。

灌装工位：软膏（凝胶）管到达灌装工位时，若是先前的光电探测到有管存在，即允许灌装时，内部芯片发出灌装信号。

自动落盖工位：帽盖经过自动落盖机构的整理，按顺序进入该自动落盖工位，同样也是根据前面光电检测的信号，如果探测信号为该工位上有管，那么内部控制芯片会通过控制上部的气缸作用，落一个帽盖到管口上。

出料工位：该工位完成灌装成品的输出，产品由滑杆的阻挡作用从倾斜轨道滑落。后灌装完成的管被出管输送带送出。

这种凝胶类的液体不同于其它的药液，有一定的粘度，因此流动性不是很好就给灌装带来一定的难度和特殊性，我司设计制造了一个用于很好的控制灌装量的灌装旋阀，欢迎广大客户来厂考察，选购设备。