滴眼剂灌装生产线的六大优势

滴眼剂灌装生产线能够自动完成灌装、理塞、上塞等工序，操作简便，适用于眼药水、滴眼液、气雾剂、药品喷雾剂、糖浆、酒剂等各种瓶装物料液体产品的液体灌装，该机适用于各种材质圆形、异形瓶，各种规格喷头的灌装旋（轧）盖。滴眼剂灌装生产线由全自动理瓶机眼药水灌装旋盖机、立式贴标机组成，可完成理瓶、灌装、加塞、旋盖、等工序，主要用于眼药水及其它小剂量溶液的联线生产，也可单机独立使用，是一款理想的液体灌装设备。

而且随着时代的发展和进步，社会需求的大量增加，机械自动化越来越被社会所认可和需要，并对其要求开始越来越严格，所以滴眼剂灌装生产线要与时代接轨，该设备使用电气结合新技术手段达到定量生产，减少人工劳动力，提高灌装稳定性以及精度。其优势也是越来越明显，主要如下：

一、洁净保证性：
（1）汽化过氧化氢的无菌保证。汽化过氧化氢能有效洁净设备；
（2）无须多次转序，交叉污染极低。洗瓶机后净塑瓶体，在A级层流保护下进入隧道式过氧化氢干燥箱与滴眼剂灌装加塞旋盖机的自动生产，期间人工干预均需通过隔离手套装置进行，真正实现塑瓶体无转序；
（3）灌装加塞旋盖使用RABS结构，保证在A级层流下用隔离手套进行操作。
二、生产成本低：与目前非连续式过氧化氢生产方式相比：由于不需把塑瓶体推入与推出过氧化氢柜的操作工，省去了大量的人力；
三、劳动强度低：把袋包塑瓶体手工倒入理瓶机后，无需人工干预，只需在灌装加塞旋盖机正常配置操作工。
四、可验证性：效果可通过化学指示剂在循环作用前后的色带颜色变化，以评定该循环的过氧化氢浓度分布和洁净作用情况。而生物指示剂用来评估过氧化氢循环的效力，并确认该工艺的效果达到标准保证水平。
五、配套性：可另配套设计塑瓶三件套中内塞、外盖的处理方案，并通过PE袋转序至灌装加塞旋盖机。
六、环保性：由于汽化过氧化氢分解产物只有水与氧气，不像甲醛、环氧乙烷等低温方法有化学残留，因此过氧化氢属环保类产品。

上海浩超从事滴眼剂灌装生产线的生产多年，我们拥有成熟的制造计数以及完善的售后服务，与各大中小型药厂均有紧密合作，欢迎各位有意者来我司选购设备，有任何问题都可以来电咨询，我们竭诚为您解答。