粉剂灌装机具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能。同时,采用微电脑控制及混合式步进电机驱动技术,工作稳定可靠、精度高、噪音低。一般包括进料斗、进料管、泵、出料管,进料管、泵连接在进料斗的上部,进料斗内部安装有与泵连接的搅拌轴,进料斗的出口端安装有电磁阀,电磁阀与出料管连接,保证物料包装在连续的环境下进行。
粉剂灌装机的性能特点:
1.制袋系统采用步进电机细分技术,光电眼色标定位跟踪,包装美观。
2.计量方式采用螺杆式计量,电机控制,可通过电脑屏调节参数来控制包装克重。
3.料斗采用升降装置,便于调整,利于清洗,有助于提高工作效率。
4.本机器可自动完成制袋,计量,下料,封合,分切,计数,生产批次、日期的打印等功能。
5.不锈钢外饰,所有与被包装物料接触部分均采用304不锈钢制造,符合QS和GMP卫生规范要求。
6.热封器四路加热控制,双侧各封道可单独调温,热平衡良好,封口质量高,封边平整,并可适用多种包装材料。
7.采用电脑触摸屏控制面板,中英文显示界面,参数调整方便快捷,设有故障自诊断功能,帮助及时解除故障。
8.加装可视性良好的侧开式防护挡板,操作安全。
粉剂灌装机的风险管控措施:
火灾、爆炸:
1、控制溶剂的输送速度,灌装机进行接地,保证产生的静电能及时导除。
2、安装可燃气体检测装置;禁止明火;使用防爆电气;人员穿防静电工作服;人员佩戴防护口罩;适当调整灌装速度。
3、使用符合要求的防爆电气,并保持完好。
触电:
1、灌装机设置保护接地或接零,定期进行巡检、维护。
2、及时更换灌装机老化线路,加强电气设备设施的维护。
中毒窒息:
1、安装有毒的气体检测装置;人员佩戴防护口罩;适当调整灌装速度,严格遵守安全操作规程。